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    高強無收縮灌漿料

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    寧波水泥基灌漿料的關鍵性能初始流動度及檢測!

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    寧波水泥基灌漿料的關鍵性能初始流動度及檢測!

    發布日期:2021-01-08 作者:寧波灌漿料 點擊:

          規定水泥基灌漿料必須達到的性能。如選用水泥基準確無收縮灌漿料,要按照ASTM C1107規定的C等級規定性能要求,同時參考ASTM C827規定的檢測方法。

       

    灌漿料

       灌漿料的性能完整性,要求將高度變化、壓強與其它關鍵指標一并考慮,否則將影響灌漿料的準確無收縮品質。

       

       灌漿料關鍵性能及檢測方法如下:

       

       a)檢測豎向高度變化、收縮:ASTM C1107、ASTM C827、ASTM C1090

       

       b)檢測流動度、稠度、作業時間:ASTM C1437(常規流動度)、ASTM C939(高流動度)

       

       c)檢測壓強:ASTM C109

       

       本章節將詳細討論這些關鍵性能及檢測方法,介紹其對評測水泥基準確無收縮灌漿料品質的重要性

       

       A、 豎向高度變化

       

       豎向高度變化,是準確無收縮灌漿料的重要品質。根據美國混凝土協會的定義,灌漿料在塑性階

       

       段表現無收縮、在固化階段保持體積穩定,才能長久、完全地填充空間。為此,灌漿料必須產生良好的

       

       有效載荷面積,才能保持機械設備安裝時的定位,并將載荷傳遞到基礎。

       

       ASTM C1107規定檢測高度變化的二個方法是:ASTM C827和ASTM C1090。

       

       ASTM C827,作為ASTM C1107的組成部分,測量塑性階段的高度變化。檢測時,灌漿料樣品置于一個圓柱體容器中,后面放置一個光源,前面放置一個聚光鏡,樣品的高度變化被放大并投射在屏幕上。如此,灌漿料在規定時間內的高度變化被觀測記錄,測量結果用百分數表示。該方法能檢測出80%、90%水泥基灌漿料發生收縮的時間段。

       

       ASTM C1090,測量固化階段的高度變化。檢測時,灌漿料樣品置于一個3英寸x 6英寸的圓柱體容器中,同時使用一個千分尺架和固定底板。千分尺記錄下測量結果。該方法與ASTM C827合用,能正確地評測準確無收縮灌漿料。

       

       B、流動度、稠度、作業時間

       

       灌漿料的流動度、稠度、作業時間,對于灌漿作業十分重要。許多灌漿料廠家生產常規流動度和高流動度的水泥基灌漿料。

       

       作業時間,即灌漿料保持流動度的時間,是表示該產品能否適用某種灌漿要求的一個關鍵指數。作業時間15至20分鐘的灌漿料,可能適用小面積、不重要的灌漿,但可能不適用大面積的設備基礎灌漿,因為可能在灌漿過程中出現冷接縫。

       

       作業時間30至45分鐘的灌漿料,適用多數灌漿作業的要求,為排除作業過程中出現的意外提供時間.

       

       稠度,決定灌漿料能否流入封閉的灌漿空間。通常,常規流動度灌漿料采用ASTM C1437檢測稠度

       

      ??;高流動度灌漿料采用ASTM C939檢測稠度。這二個方法的檢測,都是在灌漿料摻水攪拌后立即進行。

       

       然而,在灌漿作業中,灌漿料攪拌后立即使用并一次用完的情況很少見。因此,用戶必須了解灌漿料稠度的初始檢測值(或“初始值”)和保流檢測值(或“保流值”)?! ∏形馂樵黾庸酀{料流動度而摻水過規定量或二次摻水重新攪拌,即所謂“摻水過量”。摻水過量,將促使收縮、降低強度,并可能導致離析和裂縫。

       

       舉例說明保流值的重要性:

       

       某施工人員選擇灌漿料,做設備基礎灌漿。灌漿料A的作業時間是15分鐘;灌漿料B的作業時間是45分鐘。

       

       灌漿料A的稠度,在摻水攪拌15分鐘后失去流動度,20分鐘時不能灌漿。如果該施工人員使用灌漿料A,設備底板下的灌漿可能會出現冷接縫或滯留空氣,致使有效載荷面積不足,并導致以后發生的設備位移或灌漿體傳遞載荷失效。

       

       灌漿料B的稠度,在摻水攪拌后45分鐘之內,保持灌漿所需要的流動度。因此,該施工人員有充分時間作業,不會因灌漿料失去稠度而使灌漿出現冷接縫或有效載荷面積不足。

       

       不同灌漿方式的通用性,是選用水泥基灌漿料的另一個重要因素。施工現場的灌漿方式經常變化。既能澆灌又能泵送的灌漿料,在作業中具有明顯的應用優勢,使施工人員在工地只需備一種灌漿料。

       

       美國五星公司生產的水泥基準確無收縮灌漿料,具有常規流動度、高流動度、無流動度的優良稠度,灌漿方式可澆灌、泵送、用手填充。五星準確無收縮灌漿料的作業時間長,在作業時間內保持良好的稠度,便捷施工人員的灌漿作業。此外,美國五星公司為各種特殊的應用需要提供久經證實成功的灌漿

       

       產品,例如:<12.7mm空間灌漿、抗硫酸鹽灌漿、抗高溫灌漿、長距離泵送灌漿等,不一而足。

       

       C)、壓強

       

       壓強,作為水泥基灌漿料的性能之一,其定義對于人們已明確無誤。(檢測方法與國內相同,翻譯省略)。

       

       壓強的強度要求,因工程要求不同而異。因此,壓強不應被視為選用灌漿料的指標。許多人錯誤地用壓強強度判斷水泥基灌漿料的品質,即誤認為:強度越高,質量越好。這是十分錯誤的。

       

       簡言之,正確地選用灌漿料,要考慮二個因素:

       

      ?、?、比較準確無收縮(要求塑性階段零收縮和不過4%膨脹,并固化階段零收縮和不過0.3%膨脹)與無收縮(僅要求塑性階段零收縮和不過4%膨脹,或固化階段零收縮和不過0.3%膨脹)之間的不同

       

      ?、?、稠度、作業時間、灌漿方式通用性

       

       D)、其它因素及問題

       

       離析,是灌漿料中的水泥與砂子分離。離析的主要原因是摻水過量。離析時,灌漿出現大量泡沫,骨料或砂子沉淀。

       

       離析在固化的灌漿樣品中顯而易見。按照ASTM C39取樣的灌漿試樣,可能呈現骨料集中在底部,表明存在離析。離析影響灌漿的各項性能,例如壓強降低、收縮,還可能導致灌漿傳遞載荷失效。

       

       生產質量,是指水泥基灌漿料的品質一致性,即每個包裝、每個批次的品質一致性。這對于需要大量灌漿料的大型工程尤為重要。質量來自于生產廠家控制原料及生產的能力和出廠前對產品檢測的嚴格度,例如ISO9000認證對生產廠家的要求。另外,質量還來自于工程實例和應用歷史的證明。

       

       耐久性,是指水泥基灌漿料的長期性能。例如,普通波特蘭水泥基灌漿料的性能,耐高溫可達204℃溫度,但不能用于538℃;含GYPSUM或膨脹水泥的灌漿料,不能連續長期處于潮濕環境;等等。選用正確的灌漿料,才能確保耐久性,避免重要設備因為灌漿料造成的損壞而停產。


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