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    寧波加固灌漿料的施工方法及示意圖

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    寧波加固灌漿料的施工方法及示意圖

    發布日期:2017-10-17 作者:寧波加固灌漿料 點擊:

    寧波加固灌漿料的施工前的準備:

    1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機; 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; 3、水桶若干; 4、臺秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭; 7、灌漿助推器; 8、模板(鋼模、木模); 9、草袋、巖棉被等; 10、棉紗、膠帶;

    第一步:基礎處理基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。

    寧波加固灌漿料

    第二步:支摸1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。

    第三步:灌漿料配制1、一般地,按通用加固型按12-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內將料用完。4、現場使用時,嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

    第四步:灌漿施工方法 1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。2、二次灌漿時,應符合下列要求。①、二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直 至從另一側溢出為止,以利于灌漿過 程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。 ②、灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。④、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端 產生裂縫 , 如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。⑤、當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。 ⑥、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。

    第五步:養護 1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。 3、寧波加固灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。 4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或 鐵锨工具輕 輕鏟除。 5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬 的灌漿層。

    本文網址:http://www.yh7104.com/news/383.html

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